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供应制浆胶粘物控制剂，除粘生物酶
详细说明
纸浆除粘生物酶
AU-PE93
产品简介：
本品是一种最初用于再利用纤维的脱墨纸浆制造厂和造纸厂减少粘着物的复合酶制剂。本品是一种纤维素和其他酶类的粉末状混合物，适用的pH值范围较广（4.5-9.0℃），温度（25-70℃）。使用范围为180-360克/吨干浆。
工艺
本品用于除粘的机制是：
本品的用途
初始用途（除粘）
l 减少碱法制浆的需要，可使用中性制浆。
l 提高纸张质量
l 提高除粘效率
l 可利用较低的粗材料消耗（高污染）
l 减少由于清洁和纸张断裂造成的停工
l 提高处理水质量，减少COD、毒性和微小的粘着物。
l 较高的客户赔偿
次级用途
l 减少碱法制浆的需要
l 减少提纯过程消耗。减少提纯时间或电量消耗
l 提高纤维产量。从逐渐增加的木质化过程增加滞留时间。有助于减少纤维形成和压力，增加纤维寿命
l 提高废水质量。减少白色泡沫的形成
l 提高纸强度。通过从微纤维形成时增加内纤维结合提高纸的强度。
l 提高机械运转能力。清洁白色泡沫系统有助于减少纸张断裂
l 减少蒸汽负荷或增加造纸的机械速度。提高滤水性导致用于纸张干燥的蒸汽减少或反过来增加造纸机械的速度
l 提高纸张质量。提高纸张形成，增加滞留，更有效的提纯纸浆。硬木纸浆的造纸打印时减少管状物形成
l 节省粗材料消耗。允许使用低质量和便宜供料
l 节省化学耗能。减少滞留助剂的消耗和增加化学强度
应用
本品是一种利用回收纤维进行脱墨纸浆制造厂和造纸厂的初步除粘的复合酶。几乎每个制造厂有其独特的纤维制造工艺条件。最适剂量取决于温度、pH和纸浆的粘度。本品的应用方法需要根据具体的过程来确定，下面是一些一般情况下酶使用的最佳条件。
剂量： 前8小时50 g/ T 纸浆,之后改为30克/T纸浆
(一般要加在水门上以保证均一混合)
纸浆特性：pH 7.0
温度: 50－60℃
作用时间:1小时左右。
中止: 可以通过提高pH11.0以上或温度71℃（160°F）
由粘性引起的问题是多样化的，粘性问题在造纸环节包括打印的每个阶段都会发生。找到一个合适的方法去处理是非常困难的。
导致了问题复杂化的粘性物有两种类型：
1. 初始粘着物。这些不溶性粘着物在正常条件下存在于再利用纸中，如热融化物或压力敏感性粘着物、墨水、蜡状物、塑料、合成性粘着物、树脂、湿强度树脂和粘合剂。
2. 次级粘着物。由可溶性粘着物以及用于造纸和转炉吹炼的化学试剂组成。它是一种随化学条件、温度或pH变化的产物，以不溶性或凝胶状粘性颗粒形式存在。它们相对于初级粘着物更加难以处理。
由这些粘性杂质引起的问题都很相似。沉淀发生在处理系统的固定部分如管道、内壁或者流动系统中，由于这些材料的自身的粘着特性，粘着物对移动部位例如电线、毡圈或滚筒的影响较大。将会在造纸最终过程和后来的应用上发生质量问题。
沉淀物在造纸机械上引发的问题有：
沉淀物在纸产品上引发的问题有：
本品是一种用于减少再循环利用纸浆中的粘着现象的酶制剂。正确使用微生物酶制剂能够增强从纤维表面释放出粘性颗粒和方便它从悬浮物中移出。
实验应用
含有丙烯酸酯PSA（压力敏感性粘着物）办公室白色垃圾35℃下制成纸浆。调节纸浆pH至碱性和中性。同一纸浆悬浮物用0.15mm筛选。染料用纸的滞留粘性物（ppm）的量用扫描仪和图像分析系统处理。
结果
*含有900ppm的粘着颗粒的PSA的初始浆。
保存
保存在干冷的地方，避免被阳光直射。SRE在低于25℃以下保存时能够保持更长时间的活性。当保存在封口容器中，干冷条件下，本品每年至少损失活性10％。
产品不能被冷冻。
使用注意事项
本品无毒且可生物降解。但是应尽量避免与产品不必要的接触。避免直接吸入。长时间暴露在一些像本品这样的蛋白中会使有的人对该产品产生敏感。使用后要用温肥皂水洗手。避免让孩子接触该产品。
造纸产品：
a) AU-PE89纸浆漂白改良用木聚糖酶：减少漂白化学品用量，降低制浆成本。
b) AU-PEA550淀粉转化剂；降低淀粉粘度，原淀粉替代氧化淀粉，降低抄纸成本。
c) AU-MTPE90化机浆和长纤维浆打浆专用酶；降低打浆能耗，提高成纸质量。
d) SKHZYE-TPE90生活用纸打浆专用酶；降低打浆能耗，提高成纸拉力。
e) SKHZYE-DGM93用于除粘的生物酶；制浆除胶粘物，提高成纸质量。
f) SKHZYE-DPE91办公废纸脱墨专用酶；减少脱墨化学品用量，降低脱墨成本。
g) SKHZYE-OCE90回收纸、板纸专用生物酶；降低打浆能耗，提高成纸质量。
h）化机浆木片预处理专用酶：木片预处理后，降低打浆能耗，降低制浆成本。
该公司其它信息
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