7月6日,亚太森博纸业与江门市政府签署战略合作框架协议,计划新增投资200亿元,在银洲湖纸业基地建设90万吨文化纸等项目;刚刚过去的“双十一”,进驻银洲湖纸业基地的维达纸业和中顺纸业双双登上天猫品牌热卖榜单……今年以来,面对新冠肺炎疫情考验,银洲湖纸业基地后劲十足,今年1—10月,总产值超过百亿元。
作为广东省首批循环经济试点、国家第二批循环经济试点园区和广东省规划建设的三大纸业基地之一,银洲湖纸业基地汇集了维达纸业、中顺纸业、华泰纸业、亚太森博纸业、星辉造纸等28家企业,已经成为江门重塑纸业辉煌的“宝地”。
在逆境中成功突围
棉韧立体美软抽卖出近4000万包、超韧系列软抽卖出超1亿包、得宝经典无香软抽卖出近2000万包……在刚刚过去的“双十一”,维达纸业交出了亮眼成绩。和维达纸业一样在江门设厂的中顺纸业在“双十一”全网累计销售额突破5亿元。两家企业均成功登上天猫“双十一”品牌热卖榜单。
今年,在新冠肺炎疫情冲击等多重“夹击”下,江门纸业和纸制品工业在逆境中成功突围,实现了上半年工业增加值16.6%的逆势增长,让拥有百年底蕴的江门纸业重回“聚光灯”下。
总结背后的经验,位于新会区双水镇的银洲湖纸业基地正是江门重塑纸业辉煌重要的“钥匙”和“密码”。
近年来,随着国家、地方环境准入门槛提高以及排放政策收紧,“重能耗、重污染”的传统造纸业难以为继,银洲湖纸业基地作为广东省首批循环经济试点、国家第二批循环经济试点园区和广东省规划建设的三大纸业基地之一,成为现代纸企不约而同的选择。
目前,银洲湖纸业基地已汇集了维达纸业、中顺纸业、华泰纸业、亚太森博纸业、星辉造纸等28家企业。去年,银洲湖纸业基地总产值达到了130亿元。今年面对新冠肺炎疫情,银洲湖纸业基地前10个月的总产值顺利突破百亿元大关,达到了108.2亿元,而且整个基地的产能还在持续扩大。
多重优势叠加
今年7月6日,亚太森博纸业与市政府签署战略合作框架协议,计划新增投资200亿元,在银洲湖纸业基地投资建设90万吨文化纸等项目。项目达产后,亚太森博纸业在银洲湖纸业基地的实际年产能将接近200万吨,比现在产能增加近一倍。
这不是亚太森博纸业第一次在银洲湖纸业基地增资扩产。亚太森博纸业是早进驻银洲湖纸业基地的企业之一,2010年7月,该公司在银洲湖纸业基地打下第一根桩,两年后一期项目正式投产,随后很快启动了二期项目建设。“2017年初,我们公司二期45万吨高档文化纸生产线正式投产,至此公司高档文化纸项目在银洲湖纸业基地的实际年产能达到100万吨。”亚太森博纸业总经理洪庆隆接受媒体采访时说。
不仅如此,亚太森博纸业还在银洲湖纸业基地投资建设水刺无纺布项目,并于今年5月13日举行了一期试产、二期动工仪式。该项目计划投资20亿元建设年产10万吨水刺无纺布及终端产品的生产线,产品主要应用于医疗卫生、个人护理、美容卸妆、家用清洁、工业擦拭、过滤等领域。
“企业只有对一个地方的生产成本、产业集聚、配套能力认可时,才会不断在这个地方增资扩产。”江门职业技术学院副院长蔡勇认为,亚太森博纸业不断在银洲湖纸业基地增资扩产,是对银洲湖纸业基地区位、集聚效应和配套服务水平的认可。
“银洲湖纸业基地面朝出海口,依靠珠三角完善的陆路交通,大限度降低物流成本,而且靠近市场,可以及时掌握市场信息。”洪庆隆表示,亚太森博纸业对银洲湖纸业基地的未来充满信心。
除良好的区位优势,银洲湖纸业基地还通过集中供水、供热、治污、固废处理、物流,实现产业集聚、资源共享、循环利用,可降低传统造纸业带来的污染,促进现代造纸业转型升级。
区位、配套、资源等多重优势叠加,银洲湖纸业基地已成为造纸企业做大做强的“梦工厂”。目前,银洲湖纸业基地已经进驻造纸企业项目11个,包括境内外上市公司6家。
坚持高质量发展
新时代新阶段的发展必须贯彻新发展理念,必须坚持高质量发展,造纸业也不例外。
“造纸业虽然是江门传统支柱产业,但现代造纸业已走向规模化、高端化。”五邑大学经管学院博士李响认为,造纸业要实现高质量发展需要有专业化、集聚化的园区平台支撑。
近年来,新会区,尤其是银洲湖纸业基地所在的双水镇,不断完善银洲湖纸业基地的基础配套设施。2019年以来,双水镇投入超4000万元完善该基地的道路、管网等基础配套设施。双水镇政府相关负责人介绍,接下来将进一步完善循环经济发展所需公用工程配套设施,提升竞争力。如,投资27亿元在建的超超临界环保热电联产机组,计划2021年下半年投入使用,采用集中供热的方式向工业园区供热,可以避免企业为满足热负荷需要而各自建设低效率、高煤耗、高污染的小容量机组。
一系列的优势和服务增强了企业在银洲湖纸业基地做大做强的信心。近年来,除亚太森博纸业,中顺纸业、维达纸业等也纷纷增资扩产,提升企业在银洲湖纸业基地的产能。很多企业加大了技改方面的投入,带动传统的造纸产业实现高质量发展。
江门中顺纸业就是其中的代表。近年来,该公司先后引入了一批先进的自动化生产设备,加大节能降耗技术改造投入,既降低了用工和生产成本,又提升了产能效率。走进该公司的包装车间,自动化的包装生产线完全取代了过去的“人海战术”,这么大的车间只有几个人。
类似的情形也出现在维达纸业、华泰纸业、亚太森博纸业和星辉造纸的生产车间。如星辉造纸,目前已经采用了国际先进的生产、节能和控制技术,并建立了全自动的立体智能仓库;亚太森博纸业二期项目生产线是世界先进的设备之一,车速达到每分钟1800米。
作为造纸企业“梦工厂”的银洲湖纸业基地,也成了江门制造高质量发展的“样板间”,重塑江门新时代的纸业辉煌