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中国是一个制造业大国，但目前中国制造业正面临着一场危机，由于人工成本的上升，经济增速的放缓等各种原因，绝大多数制造企业只能沦为靠硬件与价格成本驱动的拼装工坊以及打工企业，而过去的16年，一场制造业的供应和缺货风暴来袭，面对这样的压力，又该如何应对呢？
全行业涨价和缺货背后的深层原因
2016年对于采购来说第一个关键词是“涨价”。
造成纸箱价格上涨的原因有很多。第一，北方多地开工率下降，包装原纸供应紧张;第二是受天气影响，大宗原料废纸回收量下滑，废纸价格持续保持高位;第三是煤炭价格上涨、运费上涨等因素仍在消化中;第四是10月到11月下游需求旺盛，电商等行业助力包装用纸需求暴增。归纳起来，就是成本上涨、供需失衡局面夸大，且原纸企业为保证客户订单大幅提价采购废纸，致使废纸价格持续上扬，反作用于包装原纸价格。
除了原材料成本的上涨，另外一个是运费的上涨。交管运输部门目前已经对货运载重车辆进行严格限制，物流成本上升将近35%，运输的成本上升也会对采购成本造成影响。“PVC涨价60%、玻璃涨价40%，塑料涨价30%，铝材涨价30%，铁涨价30%，纸箱涨价30%，不锈钢暴涨40%，运费涨价35%。”
与原材料大幅涨价相对应的是人民币贬值也在加剧，生产企业用美金进行采购的成本也在上升。“有专家预测今年人民币汇率应该会破七，明年应该会进一步贬值。”今年10月人民币正式加入国际或被基金组织的SDR(特别提款权)，人民币快速贬值的情况下，导致通货膨胀，物价上涨，且市场对贬值的预期仍在，令国内大宗商品期货价格受到强劲支撑。此外，房地产市场由于收到政策打压，使得投机资金转向大宗商品等期货市场，操纵抬高了大宗材料的价格。
2016年对于采购来说第二个关键词是“缺货”。
春节停产整修进一步加剧下游供给矛盾。进入11月，以玖龙纸业为代表的造纸包装企业公布了一系列的春节停产计划，进一步加剧行业供给矛盾。9月份市场集中提涨3轮，10月份集中提涨4轮。11月份更是一片混乱，每天都有不同纸厂宣布提价，已无法统计集中涨价频次。
从涨幅来看，从前期单次50-150元/吨到11月份300-700元/吨，涨幅也越来越惊人。涨价落实情况和下游纸箱厂态度在第二阶段都发生明显改变。在市场涨价函频出的同时，纸厂限量接单的情况越来越多，市场上纸张供应趋紧。此外，原材料价格上涨的过程也会进一步导致缺货，由于有人投机囤货的情况存在，使得市场供应更加紧张。
采购如何应对?“八字方针”
既然人民币贬值和原材料成本的趋势在短时间之内无法改变。为了应对未来的挑战，采购应该做到“顺势而为，择善而供”这八字方针。
既然人民币贬值和原材料成本的趋势在短时间之内无法改变。为了应对未来的挑战，采购应该做到“顺势而为，择善而供”这八字方针。
以往考核采购的KPI有几点，包括降低成本，满足交期。但是到了今年，采购的任务重要的就是保障供应和满足交期。有人提过一句话，只要价格到位，就不会缺货。即使在市场非常缺货的情况下，也可以用更高的价格拿到货。“这个时候不需要过多纠结价格，可以以价换量。”
对于采购来说，主要的是保障供应，重要的是满足交期。所以提出了以价换量。即使非常缺货的时候，用更高的价格也可以拿到货。所以这个时候不需要过多纠结价格。
除了以价换量，采购还应该做到对未来物料价格的预判。如果能够成功的预判未来物料涨价，汇率降低，那么就应该在物料低成本的情况下进行战略储备，甚至在物料缺货的情况下，做到以量换价。
除此之外，由于旺季和淡季公司的营销需求有很大变化，因此采购应该平衡淡季和旺季下的采购需求。比如市场好的时候，下很多订单。市场不好的时候就不下订单。对于供应商来说会加大他们的风险。桂萍表示，还有一种情况是由于物料涨价太快，不卖产品反而更赚。这个时候，公司营销部门应该主动降低需求，进行战略调整，减产减销。
“在缺货的时候、在困难的时候仍然支持我们的供应商才是真正的朋友。”所谓的择善而供，其实就是“患难见真情”。供应商和厂商之间在面临全行业危机的情况下，能够互相理解，抱团取暖。
